近日，镭铭洋智能装备有限公司三台高端自动化设备——LMY-DLM39 DLAMI自动贴合线、LMY-BD39 BENDING自动线及LMY-SCF29 RFA自动贴合线已正式发往福建客户现场。这三台设备将应用于柔性OLED面板及模组生产的关键工序，以高精度、高稳定性助力客户提升产能与产品良率。在此，我们诚挚祝福客户项目顺利推进，设备运行高效平稳，携手共创显示技术新篇章！
设备简介：精准赋能，打造高效产线
本产线聚焦柔性面板贴合核心工艺，实现OCA与Panel、CG与Panel的高精度贴合：
OCA上料撕膜机：料盒自动上料，胶带精准撕除OCA轻离型膜，视觉系统记录坐标并补偿定位。
Panel视觉贴合机：人工上料后，通过线性氮气Plasma清洁、视觉对位贴合，易撕贴机构自动撕除重离型膜。
CG盖板上料机：机械手抓取盖板，经视觉纠错、USC/Plasma清洁后，精准预贴至DLAMI平台。
保压机：机械手取半成品居中放置仿形治具，抽真空保压后下料，确保贴合稳定性。
专注FPC与铜箔保护膜的自动化处理，提升弯折工艺良率：
自动撕除铜箔与FPC保护膜，Plasma清洁弯折面。
CCD视觉引导弯折胶贴合，精度达±0.1mm。
三工位CCD校正后自动弯折，平台加热辅助成型。
实现半成品与SCF膜的高效贴合：
半成品经人工撕膜、扫码、离子棒除静电后，机械手抓取并视觉预定位。
SCF膜自动上料、撕膜，与半成品精对位预贴合，真空仓完成最终贴合。
机械手翻转产品后流水线下料，全程自动化。
公司简介：技术驱动，深耕显示领域
镭铭洋智能装备有限公司成立于2021年，总部位于广东东莞，是柔性OLED显示面板贴合设备领域的领军企业。公司专注3D曲面屏贴合技术研发，产品覆盖曲面模组贴合机、真空自动贴合线等核心设备。
依托双工位同步作业技术（位移精度±0.05mm，产能300片/小时）、3D曲面真空贴合工艺（良率95%以上）及全流程自动化方案，镭铭洋持续推动显示产业向高精度、高效率升级。公司现有4000㎡现代化生产基地，研发团队超20人，硕士占比60%，累计获得多项专利技术。
此次设备交付是镭铭洋与福建客户深化合作的又一里程碑。我们始终以客户需求为导向，提供从工艺优化到设备落地的全周期服务，助力客户在柔性显示领域保持竞争力。未来，镭铭洋将继续深耕技术创新，为全球显示产业贡献中国智造力量！
